熱式氣體流量計(jì)是基于熱擴(kuò)散原理的流量?jī)x表。即是利用流體流過發(fā)熱物體時(shí),發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關(guān)系。具體來說,該流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的RTD,一只用來做熱源,一只用來測(cè)量流體溫度,流體流過時(shí),兩者之間的溫度差與流量的大小成非線性關(guān)系,該儀表可以把這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測(cè)量流量信號(hào)的線性輸出。

　　熱式氣體流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻(鉑RTD)，一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體流量是通熱式氣體流量計(jì)是根據(jù)介質(zhì)熱傳遞原理制成的一種流量?jī)x表,一般用來測(cè)量氣體的流量。

　　熱式氣體流量計(jì)的操作核心在于確保零流量狀態(tài)下的準(zhǔn)確校零、正確設(shè)定氣體介質(zhì)屬性，以及保證探頭清潔，標(biāo)準(zhǔn)步驟如下：

　　1.開機(jī)前檢查與預(yù)熱：確認(rèn)電氣接線（電源、4-20mA/RS485）牢固且屏蔽層接地良好，介質(zhì)溫度壓力在額定范圍內(nèi)。接通電源，讓儀表預(yù)熱10~30分鐘，使內(nèi)部電路和傳感器溫度達(dá)到平衡穩(wěn)定。

　　2.參數(shù)設(shè)置（關(guān)鍵）：

　　氣體類型選擇：這是最易出錯(cuò)的一步。必須在菜單中準(zhǔn)確選擇與被測(cè)氣體對(duì)應(yīng)的介質(zhì)（如Air、N2、O2、Natural Gas等）。若測(cè)量混合氣體或標(biāo)稱氣體外的單一氣體，需按廠家方法輸入密度、比熱容或轉(zhuǎn)換系數(shù)，氣體屬性設(shè)錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致較大系統(tǒng)誤差。

　　量程與單位：設(shè)定4-20mA輸出對(duì)應(yīng)的流量量程（如0~1000 Nm³/h），選擇需要的流量單位（Nm³/h、kg/h、SFM等），可根據(jù)工況設(shè)置合適的阻尼時(shí)間（通常1~5秒）使顯示平滑。

　　3.零點(diǎn)校準(zhǔn)（必須執(zhí)行）：在管道內(nèi)氣體完q停止流動(dòng)（零流量）的狀態(tài)下（可關(guān)閉上下游閥門，保證滿管且無(wú)流動(dòng)），進(jìn)入儀表菜單執(zhí)行“Zero Calibration/調(diào)零”。觀察零點(diǎn)讀數(shù)穩(wěn)定后確認(rèn)保存。嚴(yán)禁在有余壓但有流量或閥門內(nèi)漏的情況下強(qiáng)行調(diào)零，否則會(huì)造成全量程測(cè)量偏斜。

　　4.通氣測(cè)量：緩慢開啟管道閥門，待流量穩(wěn)定后，觀察顯示屏或系統(tǒng)采集的瞬時(shí)流量、累積流量。若帶小信號(hào)切除功能，可設(shè)置切除下限（如1%~2%FS），以消除微小氣流或噪聲引起的零位跳動(dòng)。

　　5.數(shù)據(jù)監(jiān)控與記錄：運(yùn)行中留意讀數(shù)是否異常波動(dòng)或漂移；若工藝氣體組分、溫度壓力范圍發(fā)生顯著變化，應(yīng)重新核對(duì)參數(shù)或必要時(shí)重新校準(zhǔn)。